Ce tipuri de mașini de tăiat automate există?
Echipamentul de automatizare este echipamentul pe care fiecare producător trebuie să îl folosească, deoarece costurile cu forța de muncă devin din ce în ce mai scumpe acum, dar diferitele procese de producție necesită diferite tipuri de mașini de tăiat, deci ce tipuri de mașini de tăiat automate utilizate în mod obișnuit există?
Sistemul de tăiere cu cuțit vibrant este un controler de mișcare care este utilizat de software-ul computerului superior și panoul de control inferior al computerului, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției și reduce costul de producție. Mai întâi, importați modelul electronic al piesei tăiate în sistemul de tăiere și compunere pentru tipărire, apoi optimizați traseul procesului de tăiere, parametrii procesului, traiectoria mișcării sculei, deplasarea și funcțiile auxiliare etc. și transmiteți conform codului de instrucțiuni specificat prin sistemul de tăiere La sistemul de control pentru tăierea materialului.
Mașina de tăiat apă este numită și „cuțit de apă”. După cum sugerează și numele, jeturile de apă de înaltă presiune sunt folosite pentru tăierea prin adăugarea de abrazivi (corindon sau granat). Dintre numeroasele metode de tăiere, numai tăierea cu apă aparține tăierii la rece, care utilizează direct energia cinetică a jetului de apă abrazivă pentru a tăia metalul pentru a atinge scopul tăierii. Nu există nicio modificare chimică în procesul de tăiere și nu are niciun efect asupra proprietăților fizice și chimice ale materialului de tăiere și nici căldură. Deformarea, fanta îngustă, de înaltă precizie, suprafața de tăiere netedă, curată și ecologică etc., pot prelucra materiale care nu pot fi prelucrate sau sunt dificil de prelucrat prin procesare tradițională și alte metode de prelucrare, cum ar fi sticlă, ceramică, materiale compozite, reflectorizante. materiale, fibre chimice, materiale termosensibile etc. Gama de materiale de tăiere este largă, aproape nimic nu poate fi tăiat, iar grosimea generală de tăiere este mai mică de 20 mm.
Tăierea cu flacără este o metodă de tăiere termică care taie grosimi de metal de la 1 mm la 1,2 m, dar alte metode de tăiere ar trebui folosite atunci când marea majoritate a plăcilor de oțel moale pe care trebuie să le tăiați au o grosime sub 20 mm. Tăierea cu flacără folosește temperatura ridicată generată în timpul arderii oxidului de fier pentru a tăia oțelul carbon. Designul pistolului de tăiere cu flacără oferă suficient oxigen pentru arderea oxidului de fier pentru a asigura un efect de tăiere bun.
Mașina de tăiat cu laser cu fibre are un mare avantaj în tăierea plăcilor subțiri cu 4 mm, deoarece poate fi transmisă prin fibre optice, are o flexibilitate îmbunătățită, mai puține puncte de defectare, întreținere convenabilă și viteză mare. Cu toate acestea, este afectată de lungimea de undă a laserelor cu stare solidă. Calitate slabă la tăierea plăcilor groase. Lungimea de undă a mașinii de tăiat cu laser cu fibre este de 1,06 um, care nu este ușor absorbită de nemetal, deci nu poate tăia materiale nemetalice. Rata de conversie fotoelectrică a laserului cu fibră este mai mare de peste 1/4, iar avantajele laserului cu fibră sunt destul de evidente în ceea ce privește consumul de energie electrică și sistemul de răcire suport. Conform standardelor internaționale de siguranță, pericolele laser sunt clasificate în 4 niveluri. Datorită lungimii de undă scurte a laserului cu fibră, acesta este dăunător pentru corpul uman și pentru ochi. Din motive de siguranță, procesarea laser cu fibre necesită un mediu complet închis.
Mașina de tăiat cu plasmă poate tăia tot felul de metale greu de tăiat prin tăiere cu oxigen cu diferite gaze de lucru, în special pentru metale neferoase (oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, titan, nichel) efectul de tăiere este mai bun; principalul său avantaj constă în tăierea metalelor cu grosime mică. La tăiere, viteza de tăiere cu plasmă este rapidă, mai ales la tăierea tablelor obișnuite de oțel carbon, viteza poate atinge 5-6 ori mai mare decât metoda de tăiere cu oxigen, suprafața de tăiere este netedă , deformarea termică este mică și aproape că nu există nicio zonă afectată de căldură. Materialele de prelucrare includ placa de fier, placa de aluminiu, placa galvanizata, placa de otel alba, placa de aur de titan etc. Practic, orice material conductor poate fi taiat. În funcție de dimensiunea sursei de alimentare cu plasmă configurată, domeniul de grosime de tăiere este în general între: 0.5-100mm.
