Cunoașteți procesul de bronzare
Procesul de imprimare la cald este un proces special de imprimare fără cerneală. Așa-numita ștanțare la cald se referă la procesul de ștanțare a foliei de aluminiu anodizat pe suprafața substratului la o anumită temperatură și presiune. Mașina de ștanțat la cald este echipamentul care finalizează procesul de ștanțare la cald.
Grafica și textele imprimării la cald din aluminiu anodizat arată un luciu metalic puternic, culorile sunt strălucitoare și atrăgătoare și nu se vor estompa niciodată. Aluminiul anodizat cu aur și argint, în special, înfrumusețează suprafața materialului imprimat cu decorul său magnific, rafinat și elegant, îmbunătățește arta materialelor imprimate și joacă un rol proeminent în promovarea temei; luminozitatea sa o depășește cu mult pe cea a aurului și argintului imprimate, făcând ca produsul să aibă o senzație de ultimă generație și le oferă oamenilor o plăcere frumoasă. În același timp, datorită proprietăților fizice și chimice excelente ale aluminiului anodizat, acesta joacă un rol în protejarea materialului imprimat, astfel încât procesul de bronzare este utilizat pe scară largă în ambalaje și mărci comerciale, calendare, coperți de cărți și decorațiuni rafinate. alte materiale tipărite;
În al doilea rând, gama de ștanțare la cald din aluminiu anodizat este foarte largă, de la coperți generale de cărți, modele de mărci înregistrate, reclame, produse din plastic până la necesitățile zilnice, de la hârtie la piele, pânză de bumbac etc.; în plus, ștanțarea la cald este o metodă de prelucrare uscată, iar piesa de prelucrat este ștanțată la cald. Poate fi ambalată și transportată imediat. Prin urmare, tehnologia de ștanțare la cald este utilizată pe scară largă, iar domeniul de aplicare al ștanțarii la cald este încă în expansiune.
Deoarece calitatea, specificațiile și modelele foliei de aluminiu anodizate vor afecta calitatea ștanțarii la cald, selecția științifică și rezonabilă a foliei de aluminiu anodizate este o condiție prealabilă pentru îmbunătățirea calității procesului de ștanțare la cald.
一, Principiul bronzării
După o anumită temperatură și presiune, folia colorată fixează instantaneu modelul și textul plăcii de suprafața din plastic.
2, condițiile necesare pentru bronzare
1. Temperatura 2. Presiunea aerului
3. Folie colorată 4. Placă de călcat
3, varianta bronzanta
Placa de ștanțare la cald de înaltă calitate este factorul principal pentru a asigura calitatea ștanțarii la cald.
În prezent, tehnologia de fotogravare și tehnologia de gravură electronică sunt utilizate în principal pentru a face plăci de bronzare, iar plăcile de cupru sau plăcile de zinc sunt utilizate în mod obișnuit ca materiale. Materialul plăcii de cupru este fin și neted, iar finisarea suprafeței și efectul de transfer de căldură sunt mai bune decât cele ale plăcii de zinc. Folosirea unei plăci de cupru de înaltă calitate poate îmbunătăți strălucirea și definirea conturului graficelor bronzate. Tehnologia tradițională de fotogravare este simplă și ieftină pentru a face plăci de bronzare și este folosită în principal pentru text, linii groase și imagini generale; pentru plăci de bronzare mai fine, cu grosime neuniformă a graficelor și a textelor, este necesară o adâncime secundară putredă sau tehnologia de gravare electrică. Placa de ștanțare la cald produsă prin gravura electrică poate exprima schimbări bogate și delicate ale stratului, ceea ce mărește foarte mult performanța ambalajului. Acest proces este propice pentru protecția mediului, dar investiția în echipamentele electrice de gravură este relativ mare, iar adâncimea gravurii nu este ideală în prezent, ceea ce este ușor de provocat „placă de pastă” de ștanțare la cald. Placa de ștanțare la cald holografică anti-contrafacere necesită cerințe tehnice ridicate. În trecut, era produs în principal în Taiwan sau în străinătate, iar ciclul de fabricare a plăcilor era lung. A fost folosit doar pentru ambalarea produselor fixe și de volum mare.
Placa de bronzare este realizată în principal din următoarele materiale:
(1). Placă din cauciuc siliconic (roată de cauciuc): potrivită pentru carcasele generale din plastic, grosimea este în general de 1,5 mm și temperatura aplicabilă este de 180 de grade -380 grade
(2). Placă de cupru: potrivită pentru cantități mari și ștanțare adâncă, durabilă. Temperatura 120 grade -180 grade
(3). Versiune din zinc: nu este rezistentă la temperaturi ridicate și presiune înaltă, temperatura aplicabilă 120 grade -150 grade
(4). Versiune din oțel: nu mai este folosită
(5). Versiune din aliaj de magneziu: nu mai este folosit
4, folie de culoare
(1) Grosimea foliei de culoare: grosimea foliei de culoare este de 6U-35U, iar fabrica folosește, în general, călcare de 12U mai puțin de culoare. Folia de culoare este mai groasă și fontul este lipit, iar cel subțire este mai clar.
(2) folia de culoare este împărțită în cinci straturi: film PE, agent de eliberare, strat de colorare, adeziv, adeziv
(3) clasificarea foliei de culoare:
A. Tip universal: utilizat în general pentru ABS, PVC, PS, PC
b. Tip special (folie de culoare PP): utilizat în general pentru PP, PE
c. Tip comun: ABS și PP sunt potrivite (această folie are o rezistență mai bună la temperatură)
5, caracteristicile bronzării
Modelul este clar și frumos, culoarea este strălucitoare și atrăgătoare, rezistentă la uzură și la intemperii. Pe etichetele tipărite ale țigărilor, aplicarea tehnologiei de bronzare reprezintă mai mult de 85 la sută. Iar bronzarea pe design grafic poate juca o notă finală și evidențiază tema de design, în special pentru mărci comerciale și nume înregistrate, efectul este mai semnificativ.

